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SG-CuSi3硅青铜焊丝HSC

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最后更新时间:2013-08-19
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  • 硅青铜焊丝GB/T9460:HSCuSi AWS A5.7:ERCuSi-A DIN1733:SG-CuSi3 化学成分区域标准(%) 牌号 铜 铝 硅 锌 锰 磷 铅 锡 铁 其他 HSCuSi 余量 ≤0.01 2.8-4.0 ≤1.5 ≤1.5 ≤0.20 ≤1.1 ≤0.5 ≤0.50 SG-CuSi3 余量 ≤0.01 2.8-4.0 ≤0.2 0.5-1.5 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.4 ERCuSi-A 余量 ≤0.01 2.8-4.0 ≤1.0 ≤1.5 ≤0.02 ≤1.0 ≤0.50 ≤0.50 ①应用描述:对铜锌合金和低铜合金的接合焊和加层焊。且低合金钢、非合金钢和铸铁的加层焊具有优良的耐磨性,适用于镀锌板MIG焊接。建议用于大面积的TIG焊接时需预热;在钢的多层焊接时,使用脉冲电弧焊。 ②供货规格:1、.钨极氩弧焊条(TIG):Ф1.2、Ф1.6、Ф2.0、Ф2.4、Ф3.0、Ф4.0、Ф5.0mm(常用焊条长度有1000mm和914mm,也可根据客户需求定制) 2、.熔化极氩弧焊丝(MIG):Ф0.8、Ф1.0、Ф1.2、Ф1.5、Ф1.6 铜焊丝型号:HS201 HS202 HS211 HS220 HS221 HS222 HS224  铜焊丝简介如下:牌 号 主要成份(%) 特性和用途 相当AWS 紫磷铜焊丝S201 P0.5 Cu Rem. 机械性能好,抗裂性好。紫铜气焊及氩弧焊用 ERCu 硅青铜焊丝S211 Si3 Mn1   Cu Rem. 机械性能好,铜合金氩弧焊及钢的MIG钎焊用 ERCuSi-Al 锡青铜焊丝S212 Sn5 Cu Rem. 耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用 ERCuSn-A 锡青铜焊丝S213 Sn8 Cu Rem. 耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用 ERCuSn-C 铝青铜焊丝A1S214 Al7.5 Cu Rem. 耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用 ERCuAl-A1 铝青铜焊丝A2S215 Al9 Cu Rem. 耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用 ERCuAl-A2 铝青铜焊丝(A3) A1 10.5 Cu Rem. 耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。 ERCuA1-A3 锡黄铜焊丝S221 Cu60 Sn1 Si0.3   Zn Rem. 熔点约890℃。黄铜气焊及碳弧焊用,也可钎焊铜、钢、铸铁   铁黄铜焊丝S222 Cu58 Sn0.9 Si0.1   Fe0.8 Zn Rem. 熔点约880℃。黄铜气焊及碳弧焊用,也可钎焊铜、钢、铸铁 RBCuZn-C 镍铝青铜焊丝-1 Al8 Ni2 Cu Rem 熔点约1038℃-1054℃。耐磨耐蚀,铜合金氩弧焊及钢的钎焊。   镍铝青铜焊丝-2 Al8 Ni6 Cu Rem 熔点约1038℃-1054℃。耐磨耐蚀,铜合金氩弧焊及钢的钎焊。 ERCuNiAl 锌白铜焊丝S225 Cu48 Ni10   Zn Rem. 熔点约935℃。高强度,钎焊钢、镍及硬质合金用 RBCuZn-D2 S225F Cu48 Ni10   Zn Rem. 外涂焊剂的S225焊丝 RBCuZn-D S226 Cu60 Sn0.3   Si0.2 Zn Rem. 熔点约900℃。黄铜气焊用,也可钎焊铜、钢、铸铁 S227 Cu58 Sn0.9 Ni0.5   Si0.1 Fe0.8   Zn Rem. 熔点880℃。黄铜气焊及碳弧焊用,也可钎焊铜、钢、铸铁 RBCuZn-B S229 Cu55 Ni6 Mn4   Zn余量 熔点约920℃。高强度,钎焊钢、镍及硬质合金用 紫铜和紫铜的氩弧焊接,紫铜和铸铁的氩弧焊接,紫铜和钢的氩弧焊接,表面喷涂 化学成分区域标准(%) 牌号 铜 铝 硅 锰 铅 锡 镍 磷 铁 其他 HSCu ≥98.0 ≤0.01 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.02 ≤1.0 ≤0.15 ≤0.50SG - 余量 CuSn ≤0.01 0.50.1-0.5 0.010.5 - 1.0 0.3 ≤0.02 ≤0.05 ≤0.1 ERCu ≥98.0 ≤0.01 ≤0.50 ≤0.50 ≤0.02 ≤1.0 ≤0.15 ≤0.50 用途紫铜和紫铜的氩弧焊接,紫铜和铸铁的氩弧焊接,紫铜和钢的氩弧焊接,表面喷涂 . ①应用描述:含锡的铜焊接附材具有很好的流动性,适用于无氧铜以及高形变率易再加工铜材的焊接,焊缝无气孔,建议用于大面积的TIG焊时需预热。 ②典型应用:错齿饰,钢厂电极夹持,导电辊 ,公共汽车栏杆,加热器元件, 铜雕刻, 铜的连接、铜变压器。 ③供货规格: a.钨极氩弧焊条(TIG):Ф1.2、Ф1.6、Ф2.0、Ф2.4、Ф3.0、Ф4.0、Ф5.0mm(常用焊条长度有1000mm和914mm,其他长度可以根据客户需求定制) b.熔化极氩弧焊丝(MIG):Ф0.8、Ф1.0、Ф1.2、Ф1.5、Ф1.6(重量根据包装不同而不同,具体见包装)②典型应用:错齿饰,钢厂电极夹持,导电辊 ,公共汽车栏杆,加热器元件, 铜雕刻, 铜的连接、铜变压器。 ③供货规格:a.钨极氩弧焊条(TIG):Ф1.2、Ф1.6、Ф2.0、Ф2.4、Ф3.0、Ф4.0、Ф5.0mm(常用焊条长度有1000mm和914mm,其他长度可以根据客户需求定制)b.熔化极氩弧焊丝(MIG):Ф0.8、Ф1.0、Ф1.2、Ф1.5、Ф1.6(重量根据包装不同而不同,具体见包装) HS221是含少量锡、硅的特殊黄铜焊丝。熔点约890度。锡能提高焊丝的流动性、强度和抗腐蚀性,而硅可有效地控制锌的蒸发、消除气孔和得到满意的机械性能。 用途:黄铜氧-乙炔气焊及碳弧焊时,作填充材料使用。也广泛应用于钎焊铜、钢、铜镍合金、灰口铸铁以及镶嵌硬质合金刀具等,用途很广。 焊丝的化学成分(%) Cu Sn Si Al Pb 杂质元素总和 56~62 0.5~1.5 0.1~0.5 ≤0.01 ≤0.05 ≤0.5 焊丝的直径有:1.6、2.0、2.5、3.0~6.0 注意事项: 1、焊前必须仔细清理焊件坡口及焊丝表面。 2、焊前一般预热至400~500度后施焊。焊时须配铜气焊溶剂作助溶剂。 3、焊接火焰应采用中性焰或轻微氧化焰,适当降低焊接时的温度,提高焊接速度,尽量减少熔池在高温下的停留时间,以减少锌的蒸发和氧化 RBCuZn-C 符合 GB HSCuZn-2 相当 AWS RBCuZn-C 用途: 熔点890℃,黄铜气焊及碳弧焊用,也可钎焊铜、钢、铸铁。 供应锡黄铜焊条HSCuZn-3、高镍铝青铜、铝青铜 详细介绍: 产地:河北 型号:HS221 产品名称:锡黄铜焊丝 牌号:HSCuZn-3 (HS221) 执行标准:GB9460 规格:1.0mm-6.0mm (其他规格也可根据客户要求订做) 长度:1米定尺 (也各根据客户要求做成盘状) 包装:编织袋,25公斤/袋 化学成分: 标准 实测 铜: 56-62% 60.5% 锡:0.5-1.5% 0.98% 硅:0.1-0.5% 0.17% 锌: 余量 余量 发货时提供原厂材质单及送货单。 如果需要特殊牌号请与我们联系。 我们供锌白铜焊丝 RBCuZn-D/HSCuZnNi 我公司专业生产铜及铜合金线材,棒材,型材;各种有色金属焊料 。主要产品包括:普通黄铜;铁黄铜;锡黄铜;硅青铜;铝青铜;白铜、锌白铜以及眼镜行业专用含镍10-40% 的白铜线材。深受用户的好评。高强度,钎焊钢、镍及硬质合金用。 我们供白铜焊丝 Ni 30%, 余量Cu. 高强度,用于钎焊钢、镍及硬质合金。 HS211 符合 GB HSCuSi 相当 AWS ERCuSi-A 用途: 力学性能好。铜合金氩弧焊及钢的MIG钎焊用 铜和铜合金焊丝简明表 牌号 GB标准 AWS标准 主要用途 FY.HS201 HSCu ERCu 力学性能好,抗裂性好。紫铜气焊及氩弧焊用。 FY.HS211 HSCuSi ERCuSi-A 力学性能好。铜合金氩弧焊及钢的MIG钎焊用。 FY.HS212 HsCuSn ERCuSn-A 钢的堆焊用。 FY.HS214 HSCuA1 ERCuAl-A1 耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。 FY.HS215 HSCuA2 ERCuAl-A2 耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。 FY.HS221 HSCuZn-1 RBCuZn-A 熔点890℃,黄铜气焊及碳弧焊用,也可钎焊铜、钢、铸铁。 FY.HS222 HSCuZn-2 RBCuZn-C 熔点890℃,黄铜气焊及碳弧焊用,也可钎焊铜、钢、铸铁。 FY.HS225 HSCuZnNi BCuZn-D 熔点935℃,高强度、钎焊钢、镍及硬质合金用。 铝青铜(A3) HSCuAl-B ERCuAl-A3 耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。 镍铝青铜-1 熔点1038-1054℃,耐磨耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。 镍铝青铜-2 HSCuAlNi ERCuNiA1 熔点1038-1054℃,耐磨耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。 锡青铜 耐磨性好,铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。 铜焊条T107,T207,T227,T237 T307 产品说明: T107 为紫铜焊条,对大气和海水有较好的耐蚀性,主要焊接导电铜排,导管等铜结构件。 T207 为硅青铜焊条。对无机酸(硝酸除外),有机酸有耐蚀性,适于紫铜,硅青铜及黄铜焊接。 T227 为磷青铜焊条,有一定强度,塑性,韧性,耐磨性及耐蚀性,适于紫铜,黄铜,磷青铜等焊接。 T237 为铝锰青铜焊条,耐磨,耐蚀性优良,广泛用于铜合金,铝青铜与铜,铸铁的焊接。 (T307) 符合:GB ECuNi-B 说明:Cu307是低氢型药皮Cu70Ni30铜镍焊条.采用直流反接.该焊条电弧稳定,焊缝成型良好. 用途:主要用于焊接70-30铜镍合金或70-30铜镍合金/645-III钢复合金属及70-30铜镍合金做覆层,645-III钢做基层的衬里结构的符合金属. 熔敷金属化学成份:(%) Cu Si Mn Fe Ti Ni P S Pb 余量 ≤0.5 ≤2.5 ≤2.5 ≤0.5 29.0-33.0 ≤0.020 ≤0.015 ≤0.02 ≤0.5 Pb+Zn 熔敷金属力学性能: 抗拉强度6b(MPa) 伸长率§5(%) 冷弯角 ≥350 ≥20 180° 注意事项: 1:焊前焊条须经300度烘焙1小时. 2:焊前焊接表面的水分,油污,氧化物等杂质必须清除干净. 3;焊前若不预热,层间温度应低于150度,采用能够短弧焊. 铜及铜合金焊材适用于氧-乙炔、TIG、MIG焊接,广泛应用于汽车、轮船、电气等制造业。 D212 :钛钙型药皮的铬钼型焊条,交直流两用,适于单层或多层堆焊各种受磨损的机件,如齿轮、挖斗、矿山机械等。熔敷金属硬度HRC≥50。   D256 :低氢钾型药皮的高锰钢焊条,交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊. D212 :钛钙型药皮的铬钼型焊条,交直流两用,适于单层或多层堆焊各种受磨损的机件,如齿轮、挖斗、矿山机械等。熔敷金属硬度HRC≥50。    D256 :低氢钾型药皮的高锰钢焊条,交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。   D322 :钛钙型药皮的铬钨钼钒冷冲模焊条,交直流两用。用来堆焊各种冲模及切削刃具。熔敷金属硬度HRC≥55。    D608 :石墨型药皮的CrMo铸铁焊条,交直流两用。适用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。熔敷金属硬度HRC≥ 55。    D638 :石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面,如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等。熔敷金属硬度HRC≥60。    D646 :低氢钾型药皮的高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用。适于常温或高温耐磨耐腐蚀的工作条件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。熔敷金属硬度HRC≥45。    D698 :石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60。    D707 :碳钢芯的低氢钠型碳化钨合金焊条,直流反接。适于混凝土搅拌机叶片、推土机、高速混砂箱、挖泥机叶片等。熔敷金属硬度HRC≥ 60。    D717 :钨基合金焊条,含多种耐磨合金材料,直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复。熔敷金属硬度HRC≥60。   D968 :石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。熔敷金属硬度HRC: 61~66。    YM602W-Cr-B:石墨型药皮,交直流两用,适用于碳钢、铸钢、锰钢母材的表面涂焊。焊层起到对抗外界高强度磨损的作用,如各种设备上的强烈易磨件。熔敷金属硬度HRC:61~66。 YM302C :管状铸造碳化钨合金焊条,用于强烈磨损部件,熔敷金属硬度HRA≥79。    D322 :钛钙型药皮的铬钨钼钒冷冲模焊条,交直流两用。用来堆焊各种冲模及切削刃具。熔敷金属硬度HRC≥55。    D608 :石墨型药皮的CrMo铸铁焊条,交直流两用。适用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。熔敷金属硬度HRC≥ 55。    D638 :石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面,如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等。熔敷金属硬度HRC≥60。    D646 :低氢钾型药皮的高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用。适于常温或高温耐磨耐腐蚀的工作条件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。熔敷金属硬度HRC≥45。    D698 :石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60。    D707 :碳钢芯的低氢钠型碳化钨合金焊条,直流反接。适于混凝土搅拌机叶片、推土机、高速混砂箱、挖泥机叶片等。熔敷金属硬度HRC≥ 60。    D717 :钨基合金焊条,含多种耐磨合金材料,直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复。熔敷金属硬度HRC≥60。   D968 :石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。熔敷金属硬度HRC: 61~66。   D916特征:含碳化硼的耐磨料磨损堆焊焊条,交直流两用,具有良好的抗磨料磨损性。 用途:用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复,如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽. D918特征:有较好的抗氧化性、抗气蚀性。 用途:用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损,如农业机械、矿山机械、粉碎机等。 D938特征:钼铬硼合金耐磨堆焊焊条 说明:我厂生产的钼铬硼合金耐磨堆焊焊条,以钼铬硼碳为主要原料,采用##科学技术研制而成,可交直两用,焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点,使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。 使用范围:冶金、矿山、建材。如:钢铁厂:高炉、炉顶大钟、小钟、漏斗、轧钢机尾、矿山机械:采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机等,推土机推斗、挖掘斗、抓斗 。 D968 :石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。熔敷金属硬度HRC:61~66。 D007 药皮类型:低氢型 堆焊硬度(HRC):HB≥180 特征:铸铁模具堆焊焊条,电弧稳定,焊接工艺优良,焊缝金属为铁素体基体+弥散分布的碳化钨,具有优良的抗裂性,焊前不预热。 D017特征:铸铁刃口模具堆焊焊条,焊接工艺性好,电弧稳定,飞溅较小,易脱渣,成形光洁,焊缝金属为马氏体+弥散分布的碳化钨,具有优良的抗裂性,焊前不预热。用途:用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。 D022钨铬钼钒合金的高硬度耐磨堆焊焊条,交直流两用,焊接工艺性好,工件焊前不预热,焊后无需缓冷。用途:用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿上、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。 D027药皮类型:低氢钠型 堆焊硬度(HRC): ≥55 特征:冲载模刃口堆焊焊条,焊接工艺性好,一般焊接条件下不易产生裂纹、气孔、夹渣,焊前工件不预热,焊后不需热处理,表面硬度HRC58。 D036特征:冲载模刃口堆焊焊条,交直两用,焊接工艺性好,堆焊层组织及硬度稳定性好,焊前不预热,焊后不热处理。 用途:用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口),也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。 D047特征:辊压机硬面堆焊焊条,采用直反接,焊接工艺性好,抗裂性良好,冷焊不开裂,具有良好的抗挤压能力和抗磨料磨损性。 用途:用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复,也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。 D802 D812阀门钴基焊条:铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条,药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条,宜采用直流反接。堆焊金属在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。用途:适用于高温高压阀门,高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。堆焊层硬度HRC≥40注意事项:1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。2、焊时尽可能采用短弧,并且焊条与工作保持垂直。3、根据工作的大小和母材的种类须经300~600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。4、焊后应在600~700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷,以避免裂纹。5、堆焊层须经粗磨,如发现缺陷时,按上述步骤进行焊补及缓冷。 钴基堆焊焊丝说明:堆焊D802焊丝铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊丝,焊芯用浸涂法制成的堆焊用焊丝,堆焊金属在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。用途:适用于高温高压阀门,高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。焊缝金属化学成分(%)C 1.0~1.7 Cr 26.0~32.0 W 7.0~10.0 Mn≤2.0 Si≤2.0 Fe≤3.0 Co 余量堆焊层硬度HRC≥40规格φmm 2.5 3.0 D822特征:高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,渣覆盖性好,成形美观,具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性,在650℃高温也能保持这些特性。 用途:用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。 D842特征:钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。 用途:用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊,如热锻模,阀门密封面等,具有良好的性能。 D658特征:高铬铸铁堆焊焊条,具有优良抗磨料磨损性,工作温度可达650℃,交直流两用,电弧稳定,基本无渣。用途:用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。 D667型高铬铸铁耐磨焊条:此焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸铁零部件表面。能承受高冲击磨损,焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高温以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。一般可增加焊件寿命3-8倍。此焊条可多层堆焊,堆焊3层才能达到##的效果(因为此时堆焊层基本是焊条的成分,母材成分很少)堆焊总厚度以不超过1?为宜。适用于堆焊在高温条件下作业的耐磨件(如:环烧炉卸料犁犁头效果较好)。堆焊受强烈冲击下作业的耐磨件(如:矿山和水泥厂的破碎机齿板)与D-266型高锰钢堆焊条配合使用经济性效果更好。此焊条在使用时,要按使用说明,焊前将焊条烘干,对焊件清理预热,焊后缓冷。 D678特征:含钨铸铁堆焊焊条,交直流两用。用途:用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。 D680特征:含硼高铬铸铁堆焊焊条,采用直流反接。电弧稳定,飞溅小,渣少,脱渣容易,堆焊层即使使用硬质合金刀具也难以进行切割加工,只能研磨,金相组织为马氏体+粗大复合碳化物。用途:用于强烈磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等 D687 药皮类型:低氢钠型 特征:含硼高铬铸铁堆焊焊条,采用直流反接。电弧稳定,飞溅小,渣少,脱渣容易,堆焊层即使使用硬质合金刀具也难以进行切割加工,只能研磨,金相组织为马氏体+粗大复合碳化物。 堆焊硬度(HRC):≥58 D698 :石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60。 D707碳化钨堆焊耐磨焊条 :碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条,直流反接。适于混凝土搅拌机叶片、推土机、高速混砂箱、挖泥机叶片等。熔敷金属硬度HRC≥63-75。 D707Ni特征:纯镍堆焊焊条,依靠药皮中碳化钨过度合金,堆焊金属具有较好的抗裂性及抗氧化性,采用直流反接。 用途:用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊,如高炉钟斗,烧结扒齿等。 D717钨基焊条,含多种耐磨合金材料,直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复。熔敷金属硬度HRC≥60。 D717A 特征:碳化钨堆焊焊条,采用H08A钢带扎制成O形,直径为3.2mm,内装粒度为60-80目,含量为焊芯质量60%以上的铸造碳化钨,外涂碱性低氢型涂料,依靠焊芯中过度碳化钨,焊接工艺性较好,脱渣容易,电弧稳定,采用直流施焊,较小电流,D717为无缝管状焊条。 用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件,如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。 D708碳化钨堆焊耐磨焊条:含多种耐磨合金材料,直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复。熔敷金属硬度HRC≥70。 铸造碳化钨气焊条 : 管内成分为W2C和WC合金颗粒硬度93HRA熔点1600-1800度采用氧-乙炔焰堆焊具有较高的耐磨性.适用于石油钻具混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、打井钻头、秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊 。 D516MA EDCrMn-A-16 低氢型 AC、DC+ 用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面。 D517 EDCr-B-15 低氢型 DC+ D517是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 D547 EDCrNi-A-15 低氢型 DC+ 用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。 D547Mo EDCrNi-B-15 低氢型 DC+ 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。 D557 EDCrNi-C-15 低氢型 DC+ 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。 D567是低氢钠型药皮合金钢芯的的堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为高铬锰型奥氏体钢,故冷作硬化效果明显,具有优良的抗擦伤性能。堆焊层有一定的硬度,可以机械加工,抗裂性较好,堆焊工艺简单,无须预热和缓冷。 用途:用于工作温度低于350℃的中温中压球墨铸铁阀门密封面。 D577 EDCrMn-C-15 低氢型 DC+ 用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面,在闸阀中如与D507Mo配合使用,使用寿命更高。 D582特征:高效阀门密封不锈钢堆焊焊条,效率高达120%,焊接工艺较好,耐大电流(比普通不锈钢焊条高15%-20%),无药皮发红开裂现象,良好的抗晶间腐蚀性,交直两用,适于平焊、平角焊。用途:用于阀门密封面堆焊。 D322 EDRCrMoWV-A1-03 钛钙型 AC、DC 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 D327 EDRCrMoWV-A1-15 低氢型 DC+ 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 D327A 特征:铬钼钨钒冷冲模堆焊焊条,直流反接。 用途:用于堆焊各种冲模及切割刃具,也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。 D337 EDRCrW-15 低氢型 DC+ 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,亦可用于锻模的修复。 D386 是低氢钠型药皮的铬钨热锻模堆焊焊条。采用直流反接。 用途:用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,亦可用于锻模的修复。 D392为钛钙型堆焊焊条,交直两用,堆焊层组织为马氏体和残余奥氏体;D397为低氢钠型铬锰钼热锻模堆焊焊条,直流反接。具有耐金属间摩擦磨损及磨料磨损的性能。焊接工艺好,全位置焊。用途:用于堆焊铸钢或锻钢作胚体的热锻模,也用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制旧锻模或堆焊高强度耐磨零部件。 D397 EDRCrMnMo-15 低氢型 DC+ 用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。 D406特征:铬钼钨热强钢耐磨堆焊焊条,,堆焊金属为a+固溶体+奥氏体+马氏体+共晶组织,具有较高的红硬件、抗裂性和耐热疲劳性。 用途:用于耐高温刃具、模具、如热剪切刃口的堆焊。 D417是低氢钠型药皮的钼铬钨钒焊条,采用直流反接。具有良好的焊接工艺性、耐磨性,也具有良好的抗裂性。 用途:用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合。如单、双齿辊破碎机、叶片、高炉料钟等,也可用于各种冲压模具的堆焊。 D427特征:高温耐磨堆焊焊条。 用途:用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊,如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。 D177SL特征:渗铝钢系列堆焊焊条中的一种,专用于焊接磨损条件下使用的渗铝钢或非渗铝钢结构,采用直流正接,短弧操作。用途:用于焊接单层或多层各种渗铝钢受磨损件,如电站渗铝钢锅炉省煤器管等。 D202A铁基堆焊焊条 说明:铁基堆焊焊条,交直流两用,焊接工艺性能好,堆焊层硬度适中,具有良好的的塑性和耐冲击性。用途:用于碳钢和低中合金钢轧钢机零部件的堆焊,如槽轮轧机、铸钢大齿轮等 D202B特征:铁基堆焊焊条,交直流两用,焊接工艺性能好,堆焊金属为马氏体组织,有较好的耐金属间磨损、耐冲击、耐模塑磨损和耐冷热疲劳性能。用途:用于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件,如齿轮、挖斗、矿山机械等。 D207 EDPCrMnSi-A1-15 低氢型 DC+ 用于堆焊推土机刀片,螺旋桨等磨损零件。 D212 EDPCrMo-A4-03 钛钙型 AC、DC 用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。 D217A EDPCrMo-A3-15 低氢型 DC+ 主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。 D227低氢钠型药皮,堆焊金属含Cr4-5?、C0.45-0.65?、V4-5?、Mo2-3?等合金。抗磨粒磨损性、抗裂性较好,焊接工艺性优良,宜直流反接施焊。用于堆焊受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊,如掘进机盘形滚刀的受磨表面。 D237特征:铬钼钒钢堆焊焊条,采用直流反接。用途:用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖掘斗、矿山机械零部件等。 D246特征:堆焊焊条,交直流两用。用途:用于堆焊常温及非腐蚀条件下,带有磨料磨损和冲击载荷条件的零部件,如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨损件。 D102堆焊层金属类型1Mn3 22 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 D106特征:普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流两用(交流时空载电压大70V)。 用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 D107堆焊层金属类型1Mn3 22 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等. D112堆焊层金属类型2Cr1.5Mn 22 用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢表面堆焊,特别适合于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。 D126特征:普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流两用(交流时空载电压大70V)。 用途:用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢,如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮 D127堆焊层金属类型1Mn4Si 28 用于堆焊受磨损的中、低碳铜或低合金钢的表面,如车轴、齿轮、搅拌机叶片等。 D132堆焊层金属类型4Cr2Mo 30 用于受磨损的低、中碳钢或低合金钢体表面堆焊,特别适宜于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。 D146普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流两用,电弧稳定。用于堆焊各种受磨损的碳钢件及碳钢道岔。 D156是低氢钾型药皮的CrMn型堆焊焊条具有抗高冲击载荷和金属间摩擦磨损性能。可交直流两用(交流时空载电压大于70V),焊接时电弧稳定,操作自如,脱渣容易,飞溅小,焊波成型美观。用途:适用于轧钢机零件的堆焊,如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。 D167特征:普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流反接。用途:用于农业机械、建筑机械等磨损部件的堆焊,如大型堆土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。 D172堆焊层金属类型4Cr2Mo 40 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、矿山机械等磨损件。 主要生产:《碳化钨合金耐磨焊条》《YD合金堆焊耐磨焊条》《Z308 铸铁焊条》《铸铁气焊丝》《高温耐磨焊条》《抗冲击耐磨焊条》《可加工耐磨焊条》《模具焊条》《阀门堆焊条》《钴基堆焊条》《高锰钢堆焊条》《高锰钢堆焊条》《不锈钢焊条》《耐热钢焊条》《铜及铜合金焊条》《银~铜焊丝》等各种耐磨材料 各种稀有焊条 硬质合金 等特种焊条。           使用于:主要用于堆焊石油、矿山、采煤、地质、建筑等工业中一些严重磨损或兼有切削的工件。如:铣鞋、磨鞋、扶正品、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刮刀片、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头:煤矿、钻头修补。钢厂:糖厂:造纸厂、建筑、耐火材料厂等企业的搅拌与粉碎等。建材行业:《砖瓦厂、搅刀、搅笼》《水泥厂~合金刮刀片~合金绞刀叶片》《木炭厂转用耐磨焊条可以耐高温650多度在特高温高压下可持续用120小时》。其它行业:各种易磨损件修补,能达到较理想的效果。  铸造碳化钨汽焊耐磨堆焊条;再生铸造碳化钨粉;再生铸造碳化钨汽焊条耐磨堆焊;镍基粉;YD合金堆焊耐磨焊条;硬质合金粉汽焊条耐磨堆焊条; 砖机合金机口砖机配件;路政机械合金拌刀;路政机械开沟机合金刀头刀库;起爆机合金顶头;农机厂,电厂,煤矿,饲料机械,石油,糖厂,公路管理站 碳化钨合金耐磨焊条:本产品属于堆焊合金耐磨耐冲击焊条,同时具有耐高温性能,以锰钢为焊蕊,焊药以钨铬,硼,锰,钼,等多种金属成份及矿物质组成,交直流两用,可对碳钢,锰钢灰口铸铁,(白口铁除外)母材表面涂焊与焊接,使被焊机件能?槭芡饨缜苛夷ゲ劣氤寤?起到延长设备使用寿命,提高产量的作用。该焊条是低氢钠型药皮的铬钼钒型焊条,A与M体混合组织,焊态下硬而韧抗裂性优,采用直流反接,主要用于受剧烈冲击磨损件堆焊。并具有耐冲击、耐热、耐磨性能。对受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械、挖泥斗、橡塑机械、矿山机械零件等,堆焊层无裂纹。堆焊层硬度:HRC60~75。 该焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢上(如A3、Mn13、16Mn、65Mn),也可在某些灰口铸铁上使用.   D707碳化钨堆焊耐磨焊条 :碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条,直流反接。适于混凝土搅拌机叶片、推土机、高速混砂箱、挖泥机叶片等。熔敷金属硬度HRC≥63-75。   D708碳化钨堆焊耐磨焊条:含多种耐磨合金材料,直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复。熔敷金属硬度HRC≥70 铸造碳化钨气焊条 : 管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性.适用于石油钻具,混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、打井钻头、秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊 D702合金耐磨堆焊焊条,主要针对水泥厂的立窑塔盘、塔尖、传送设备及采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。 采用钼铬硼碳为主要原料和##科学技术研制而成,可交直两用,焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点,使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
  • 特金焊接材料有限公司始创于1990年,是国内较早开发和生产特种焊接材料的专业厂商。公司主营业务为开发、生产和销售各种气保焊丝,氩弧焊丝,埋弧焊丝,明弧药芯焊丝,高温耐磨焊丝,钛焊丝,银焊丝,铜焊丝,铝焊丝,各种钴基焊条,镍基焊条,铸铁焊条,特殊焊条,防水焊条,不锈钢焊条,碳化物气焊条,堆焊高温耐磨焊条,耐热钢焊条等系列焊材,现已形成月产万吨焊材生产规模。并代理多家进口品牌焊材。   我公司生产的焊接材料具有电弧稳定、飞溅小、溶渣覆盖均匀、脱渣易、焊缝成型好,金属强度、塑性、韧性、抗气孔性能良好等特点,产品销售网络覆盖全国各大中城市,并出口国外,已形成良性循环的经营体系,深受国内外用户赞誉。公司具备完善的生产、试验和检测手段,技术力量雄厚。公司具有较强的研发能力,先后与多所大学、钢铁公司建立了良好的合作关系。引进具有国际先进水平的焊丝/焊条生产线和配套齐全的检测设备,公司也可根据客户要求进行生产。产品广泛应用于铁路机车、造船、石油管道、桥梁、工程机械、集装箱、压力容器、汽车、水泥厂、发电厂、砖瓦厂、模具等多行业。在国内外市场上享有很高的声誉。公司多项产品已获国家专利证书并获“国家质量认证联盟”认证证书,由中国质量认证中心颁发质量认证证书,ISO9001:2000质量认证单位。     公司坚持“质量第一,信誉至上”的方针,不断提高产品质量,以优质的产品、上乘的服务来答谢新老朋友,根据用户提出的特殊要求,承接焊接工程并能快速、及时地提供经济、优质可靠的特种焊接材料、配套焊接设备及产品焊接技术咨询等全方位服务。愿与国内外各界朋友携手共创美好明天。欢迎惠顾!
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